四面刨加工工艺特点
一、增加木材的出材率四面刨是一次通过式加工，即所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度均一次性通过，避免了多台机床反复加工所造成的误差，提高了木材的出材率。
二、产品质量和加工精度的提高
四面刨加工一次完成，减少了由定位误差而引起的加工精度误差，而在机床结构方面，又充分保障同时也提高了加工的精度，在进给速度上，可以根据被加工木材的材质和切削量的大小，做多档调节或无级调速，从而减少了由于切削用量过大而引起的加工质量上的缺陷。
三、增加产品品种，降低产品的成本
四面刨不仅可以进行平面加工，而且还可进行开榫、开槽、直线、型面的加工，这是传统的平刨、压刨所不具备的，一台机床就能完成几种工艺加工，在某些程度上扩展了机床加工的工艺范围，增加了产品品种，同时降低了产品的成本，提高了企业的生产效益。
四面刨的操作流程及注意事项
一、在操作四面刨前，请仔细阅读操作守则。
二、四面刨是依据气电原理制作的，要开动，移动、固定等操作前，需先注意机械各部位是否已调整好。在装置机械时，应使机械接触地面，以防电击之风险。
三、当操作时，请勿接触机械的运动部件，操作人员需站在机械前方。
四、当更换或调整刀头及检视机械时，须先关掉电源。
五、安置刀头或履行例行保护之前，请关掉电源，在开动机械之前，须确定刀头已安全地锁在正确位置，并随时保持刀头的尖利。
六、作业人员须着装整齐，不可佩戴戒指、手表、珠宝、手镯、领带等物品。
七、作业人员须配戴安全遮挡物，以保护面部、头部、眼部，也可运用其他个人安全防护设备。
八、操作人员需有公司受训或指定才能操作本机械。作业时不得与他人说笑打闹，应谨慎操作。
九、当停止操作机械后，请清理作业场地范围内的木屑等杂物，以防止产生碰撞。
十、请随时保持机械的清洁，须擦净机械上的木屑油物，将风险减至至低。