螺旋刀轴之四面刨主轴晃动解决办法
首先检查四面刨主轴是否收紧，先拆去后边的加油体系，拆下主轴压盖，检查蝶形是否变形。若蝶形弹簧变平，应替换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及设备方位应与未拆装前一起）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。若仍是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否无缺。若空位过大，应拆下轴承替换新轴承，再按次第装上主轴锁紧。在装四面刨主轴过程中，应留意主轴轴承内圈方位应放正，才能把主轴设备到位。正常情况下，设备到位后，主轴两头端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键协作空位大、键槽协作空位大、安全销协作空位大、环模内壁失圆等情况，则须对以上部件进行替换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。
四面刨主轴正常后，应正确调整压辊与压模的空位，距离不能调成一边大一边小，这样简略构成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。
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