强劲单面压刨及其刀具选择安装调试操作方法
(一)设备介绍
压刨是家具生产厂的主力设备，其特点是生产效率较高，安全性也较强。压刨加工的任务是用来给已经有了一个加工基准面的工件进行相对面刨光加工和定厚，以获得较高光洁度和较高厚度精度的零件。
压刨有单面压刨和双面压刨，本实训采用的是前者，其外形见图。选用压刨时，其规格大小要根据所刨削的木料宽度尺寸和生产量来确定。
(二)设备调试
1．设备调试
(1)刨刀的选择 刨刀长度一般比刨床T作台宽度大l10mm，例如600mm宽工作台的刨刀规格为610mm。
(2)刨刀的安装
关闭机台电源总开关和机台开关。打开机台上端的吸尘和防护罩，用开口扳手将刨刀轴上刀片紧固螺丝拧松，打开装刀夹，取出刀具，用毛刷清理干净刀槽内的木屑等杂物。将磨好的刨刀片放人刀轴内，以刀轴槽水平线为基准，刀具高出刀轴槽水平线3～4mm，使刀刃与刀轴上的装刀夹水平线保持平行，紧固好压刀条螺杆，使四片刨刀的刀刃在同一圆周上，具体操作可采用对刀器加以控制。安装刀具的时候，所有的装刀夹都必须安装刀具，不得少装，且刀具的宽度与厚度必须一致。
(3)工作台的调试根据零件的规格尺寸，调整机台下水平台的高度，机台左边有两个调整旋钮，箭头向上的按钮为水平台升高，箭头向下的按钮为水平台降低，水平台右边的刻度指示针对准边刻度盘中的某一刻度时，即表明水平台与刀刃间的距离。
(4)压紧装置高低的调整通过调整相应的螺帽对压紧装置、进料、滚筒及无动力滚筒进行高低调整，要求前进料滚筒和前压紧器比刀轴切削平面低l～2mm，下滚筒比工作台面略高，后压紧器则比刀轴最低点低0．5～1mm．
(5)压紧力的调整通过调整弹簧的压缩程度来调整压紧器的压紧力。压力太小易导致工件的跳起，压力过大易使设备磨损或工件不能通过。应以工件运行中不打滑为标准。
(6)启动调整好设备各个部分后，启动顺序是先刀轴，再进给机构。
以上就是强劲单面压刨及其刀具选择安装调试操作方法，希望能对大家有所帮助。