强劲双面刨刨床的安全操作要求
任何机械都有它的安全操作规范，木工平刨床作为专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基础设备，我们可想它的使用频率。平刨床的安全操作有什么要求呢？
1、没有安全防护措施的木工平刨床禁止使用，安全装置要灵敏、可靠，无故障。
2、操作前应对待加工木料进行检查，针对具体情况确定操作方法。加工旧料须事先将残留铁钉、泥土等杂物清理干净。
3、开机前，检查机床的传动部分、工作台的调整和锁紧、刀轴的刀片安装紧固等是否符合安全规定。加工前应进行空载试车，确认合格，才可进行实际加工。
4、刨削时，操作人员要保持身体平稳，应双手推送，控制进料速度均匀。刨大面时，手应按压在料上面；刨小面时，手指不得低于料高一半，并且距工作台面高度在30mm以上；遇节疤、逆茬、纹理不顺、材质坚硬时应减慢推料速度。严禁手指放在料后端面推送。
5、加工长度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，严禁用手直接推送，要使用推律或压板等手用工具。不要在平刨床上加工长度小于工作台开口量4倍的短料。
6、更换刀具时，应戴手套。
关于强劲双面刨的故障问题：
一、主轴承座振动异常。
正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。
当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况一定要拆下砂辊进行维修。
二、主传动皮带打滑。
在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。
应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏了的话，应进行二次调整。