强劲单面压刨之单面压刨的相关介绍

背景技术：

在柜子的生产过程中，压刨机是一种比较常见的加工机器，压刨机需要对柜体进行刨制，木工压刨机在工作的时候需要人工推动柜体板材进入机器内，而在压刨的时候板材还会出现退行的情况。

所以我们提出了一种用于生产柜体的单面木工压刨机，以便于解决上述中提出的目前市场上的压刨机需要人工推动木材进入机器内，而在压刨的时候板材还会出现退行的情况的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产柜体的单面木工压刨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压刨机需要人工推动木材进入机器内，而在压刨的时候板材还会出现退行的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产柜体的单面木工压刨机，包括滚轮和防尘罩，所述滚轮上安装有支撑架，且支撑架上安装有置料板，并且置料板上通过连接杆与转轮相连接，所述置料板底部设置有废屑收集箱，且废屑收集箱内安装有风机，所述置料板中间开设有刨口，且刨口内设置有刨刀，并且刨刀通过转杆与电机相连接，所述防尘罩一侧设置有进料口，且防尘罩另一侧设置有出料口，所述置料板上开设有滑槽，且滑槽通过滑块与挡板相连接，并且挡板一侧与液压杆相连接，所述挡板另一侧设置有固定板，且固定板通过弹簧与连接块相连接，并且连接块内设置有夹块。

具体实施方式

对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产柜体的单面木工压刨机，包括滚轮1和防尘罩12，滚轮1上安装有支撑架2，且支撑架2上安装有置料板3，并且置料板3上通过连接杆4与转轮5相连接，置料板3底部设置有废屑收集箱6，且废屑收集箱6内安装有风机7，置料板3中间开设有刨口8，且刨口8内设置有刨刀9，并且刨刀9通过转杆10与电机11相连接，防尘罩12一侧设置有进料口13，且防尘罩12另一侧设置有出料口14，置料板3上开设有滑槽15，且滑槽15通过滑块16与挡板17相连接，并且挡板17一侧与液压杆18相连接，挡板17另一侧设置有固定板19，且固定板19通过弹簧20与连接块21相连接，并且连接块21内设置有夹块22。

置料板3与连接杆4的连接方式为嵌套连接，且连接杆4与转轮5的连接方式为焊接，使连接杆4在带动转轮5转动的时候更加的稳定。

转轮5设置有4排，且每排转轮5设置有5组，并且转轮5只设置在置料板3与出料口14一边，便于加工好后的木材从出料口14滑出。

刨刀9设置有2组，且刨刀9下方的废屑收集箱6的入口形状为梯形，提高工作效率。

弹簧20设置有2处，且弹簧20一处设置在固定板19与连接块21的连接处，并且弹簧20另一处设置在连接块21与夹块22的连接处，便于固定不同宽度与厚度的木材。

夹块22的材质为橡胶材质，且夹块22与弹簧20的连接方式为一体式连接，橡胶材质具有防滑作用，使固定的时候更加的稳定。

工作原理：在使用该用于生产柜体的单面木工压刨机时，首先把通过滚轮1把装置移动到合适的位置后，然后把需要加工的柜体板材放置在置料板3，而挡板17两侧设置的固定板19会通过弹簧20的弹性来固定不同宽度的柜体板材，当柜体板材较宽，便会挤压弹簧20，而木材较窄的时候弹簧20会挤压木材，而固定板19上连接的连接块21上的夹块22也会夹住木材，而夹块22上的弹簧20会因为木材的厚度压缩，便于固定不同厚度的木材，然后液压杆18会推动挡板17前进，挡板17下方的滑块16会在滑槽15内滑动，然后挡板17便会推着木材从进料口13处进入，然后电机11会带动转杆10上的2组刨刀9对木材进行刨制，而刨剩的废屑会被刨口8下方的风机7吸到废屑收集箱6内，然后挡板17会把木材一直推送到刨口8处，在推送的过程中，木材会带动置料板3上的转轮5，转轮5使木材在出料的时候减小摩擦阻力，随着转轮5滚动，木材便会从出料口14出料，在加工的过程中，置料板3上的防尘罩12会防止废屑的乱飞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。