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四面刨之木工机械的凿孔方法


四面刨之木工机械的凿孔方法
1、钻透孔时,如一次钻透,则需在工件下面加垫木块;如工件厚度大于钻头长度时,应从工件两面钻;使用带斜度的模具固定工件进行加工;
2、钻半孔时,应将木工机械工作台升降到所需高度,再进行钻削;
3、钻长孔时,转动台面纵向进给手轮,使工作台左右移动至所需位置即可;
4、多孔钻削时,对于孔距小的工件,每钻完一个孔后,可转动木工机械工作台纵向进给手轮,使木工机械工作台向左或向右移动一个孔距再钻削,不必松开压紧器后移动工件。对孔距大的工件,可松开压紧器,将工件移动到钻孔位置,将工件夹紧再钻削。
四面刨的保养工作如何进行
关于四面刨信任许多人们都是十分的熟悉,它在木工制品制作进程中经常会用到,所以它的开展十分的迅速,机械跟人一样,需求经常进行保养工作,才能在工作中发挥它的功效。
1、锯片的内径批改、定位孔加工等,须由厂方进行。假如加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
2、当锯片不再尖利、切开面粗糙时,须及时进行再修磨。修磨不能改动原视点,和损坏动平衡。
3、锯片如不当即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆积其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
4、合金砂轮的选择。
(1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因而磨削时自锐功能够好,不易阻塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺陷是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
(2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合才能优于树脂结合剂,切削尖利、磨削效率高、不易发热及阻塞、热膨胀量少、简单控制精度、缺陷磨削外表较粗、成本较高。
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