木工机械数控车床加工材料的干燥处理方法都有哪些
木工数控车床在加工完或者是在加工之前要对加工的材料做一些干燥处理工艺,这样制作出来的产品才更能符合消费者的要求,加工的产品也能更长时间的使用。所以对于材料的干燥技术我们很有必要所以下它的处理方法都有哪一些。
木材干燥指用自然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散,使木材的含水率降至符合使用要求的含水率,避免湿材在贮存、运输过程中受虫菌的腐蚀和在使用数控木工车床加工过程中减少木材劈裂、变形现象,进步木材制品的质量延长使用寿命。
木材自然干燥方法系一种利用气体对流的干燥法。人工干燥方法中重要的有对流加热和电介质加热:前者有窑干、太阳能干燥、嫌水液体干燥及离心力干燥;后者有微波干燥、高频干燥。还有辐射加热的红外线干燥法和属于接触加热的接触干燥法。目前海内外均以对流加热的气干和窑干为主,特别是窑干为最主要的方法。
木材干燥时首先是木材表面的水分蒸发,表层的含水率低于木材内部,内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取决于木材内部水分的移动速度,与板材厚度和木材比重成反比。
另外,边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快;但针叶树材弦径面差异不很显著。树种对于干燥的影响很大:易干的木材有红松、鱼鳞云杉、杉松冷杉、红皮云杉、马尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等;不易干的木材有杨木、色木、槭木、黄菠萝、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲树、柿木、枫香等;难干的木材有落叶松、水曲柳、水青冈、青冈、麻栎、荷木、柞栎、黄檀等。
以上就是对木工数控车床使用的材料进行干燥处理的一些方法的中要的步骤和一些基本的知识,材料干燥是很有必要的一步,对于木工数控车床的使用会有一定的影响,对加工的成品也有很大的影响。
木工机械优点:
1、带具有弹性,能缓冲、吸振,传动平稳、清洁(无需润滑),噪声小。
2、过载时,带在带轮上打滑,防止其它零部件损坏,起安全保护作用。
3、适用于中心距较大的场合。
4、结构简单,成本较低,装拆维护方便。
5、带在带轮上传动平稳,传动效果好。
6、传动带可调性好,根据具体加工要求进行调节。
但是这样的动力也会存在着一定的缺点
1、带在带轮上有相对滑动,传动比不恒定。
2、传动效率低,带的寿命较短。
3、传动的外廓尺寸大。
4、需要张紧,支承带轮的轴及轴承受力较大。
5、不宜用于高速、可燃等场所。